Naučí vás, ako správne zvoliť infračervený teplomer
Vybraný infračervený teplomer možno rozdeliť do troch oblastí:
(1) ukazovatele výkonu, ako je teplotný rozsah, veľkosť bodu, prevádzková vlnová dĺžka, presnosť merania, okno, displej a výstup, doba odozvy, ochranné príslušenstvo.
(2) podmienky prostredia a pracovné podmienky, ako je teplota okolia, okno, displej a výstup, ochranné príslušenstvo.
(3) Určitý vplyv majú aj ďalšie možnosti, ako napríklad jednoduché použitie, výkon a údržba a kalibrácia, cena, ale aj výber teplomeru.
Vďaka tejto technológii a neustálemu vývoju poskytuje infračervený teplomer najlepší dizajn a nový pokrok, ktorý používateľom poskytuje rôzne funkcie a viacúčelové prístroje, čím rozširuje výber. Ďalšie možnosti, ako napríklad jednoduché použitie, výkon pri údržbe a kalibrácii a cena. Pri výbere modelu teplomera by sa mali najskôr určiť požiadavky na meranie, ako napríklad nameraná cieľová teplota, veľkosť meraného cieľa, vzdialenosť merania, meraný materiál cieľa, prostredie cieľa, rýchlosť odozvy, presnosť merania, prenosné alebo online atď.; V existujúcom porovnaní rôznych typov teplomerov vybraných na splnenie vyššie uvedených požiadaviek modelu prístroja; v mnohých na splnenie vyššie uvedených požiadaviek na výber modelov z hľadiska výkonu, funkčnosti a ceny najlepšej zhody.
1, určte teplotný rozsah
Rozsah merania teploty je najdôležitejším ukazovateľom výkonu. Napríklad produktové pokrytie Raytek (Raytek) od -50 ℃ do 0003000 ℃, ale toto nemôže byť dokončený typ infračerveného teplomeru. Každý typ teplomeru má svoj vlastný špecifický teplotný rozsah. Preto musí byť meraný teplotný rozsah používateľa&# 39 považovaný za presný, komplexný, ani príliš úzky, ani príliš široký. Podľa zákona o žiarení čiernych teliesok zmena energie žiarenia spôsobená teplotou prevýši zmenu energie žiarenia spôsobenú chybou emisivity v pásme krátkych vlnových dĺžok spektra, preto je lepšie ako meranie teploty použiť krátku vlnu. Všeobecne platí, že čím užší je teplotný rozsah, tým je možné sledovať teplotu rozlíšenia výstupného signálu, čím vyššia je presnosť spoľahlivosti. Teplotný rozsah je príliš široký, zníži sa presnosť merania teploty. Napríklad, ak je nameraná cieľová teplota 1 000 ° C, najskôr určte online alebo prenosnú, ak je prenosná. Mnoho modelov na dosiahnutie tejto teploty, napríklad 3iLR3, 3i2M, 3i1M. Ak je presnosť merania hlavná, najlepšia voľba pre modely 2M alebo 1M, pretože pri výbere typu 3iLR, jeho širokého teplotného rozsahu, bude výkon pri vysokej teplote horší; Pokiaľ užívateľ okrem merania 1 000 ℃ cieľa, ale tiež sa stará o nízkoteplotný cieľ, musel zvoliť 3iLR3.
2, na určenie cieľovej veľkosti
Podľa princípu infračerveného teplomeru môžeme rozdeliť na monochromatický teplomer a dvojfarebný teplomer (žiarenie ako farebný teplomer). U monochromatického teplomeru by sa pri meraní teploty mala meraná cieľová oblasť vyplniť zorným poľom teplomera. Odporúča sa, aby veľkosť meraného objektu presiahla 50% veľkosti poľa. Ak je veľkosť cieľa menšia ako zorné pole, energia žiarenia pozadia vstúpi do teplomera ako hodnota teploty audiovizuálneho rušenia, čo povedie k chybám. Naopak, ak je cieľ väčší ako zorné pole teplomeru, nebude teplomer ovplyvňovaný pozadím mimo oblasť merania. Pre kolorimetrické pyrometre sa teplota určuje pomerom vyžarovanej energie v dvoch nezávislých pásmach vlnových dĺžok. Pokiaľ je teda meraný cieľ veľmi malý, nevyplňujte zorné pole, dráha merania dymu, prachu, bloku, útlmu energie žiarenia, nemá výrazný vplyv na výsledky merania. Kolorimetrický teplomer je najlepšou voľbou pre malé objekty, ktoré sú v pohybe alebo vibrácii. Je to spôsobené malým priemerom svetla, ktorý je pružný, dokáže ohýbať, blokovať a skladať kanálový prenos energie optického žiarenia.
Pre dvojfarebný pyrometer Raytek je teplota určená pomerom vyžarovanej energie v dvoch nezávislých pásmach vlnových dĺžok. Preto, keď je meraný cieľ veľmi malý a nie je plný scény, dráha merania dymu, prachu, blokujúca útlm energie žiarenia, nebude mať vplyv na výsledky merania. A to aj v prípade útlmu energie 95%, ale tiež na zabezpečenie presnosti požadovaného merania teploty. Pre ciele, ktoré sú malé a sú v pohybe alebo vibráciách; niekedy sa pohybuje v zornom poli, alebo sa čiastočne pohybuje mimo zorného poľa, je najlepšou voľbou dvojfarebný teplomer. Ak nie je možné na teplomer a cieľ priamo zamerať, napríklad na ohýbanie kanála, úzky, zablokovaný atď., Je dvojfarebný optický teplomer najlepšou voľbou. Je to spôsobené jeho malým priemerom a flexibilitou a schopnosťou prenášať energiu optického žiarenia na zakrivených, blokovaných a preložených kanáloch, čo umožňuje merať ťažko prístupné ciele, drsné alebo blízke elektromagnetické polia.
3, na určenie koeficientu vzdialenosti (optické rozlíšenie)
Koeficient vzdialenosti od pomeru D: S na určenie teplotnej sondy k cieľovej vzdialenosti medzi D a nameraným pomerom priemeru cieľa. Ak musí byť teplomer z dôvodu environmentálnych obmedzení inštalovaný mimo cieľ, ale aj na meranie malého cieľa, mali by ste zvoliť vysoké optické rozlíšenie teplomera. Optické rozlíšenie je vyššie, to znamená, že zvýšenie pomeru D: S, tým vyššie sú náklady na teplomer. Infračervený teplomer Raytek D: S sa pohybuje od 2: 1 (faktor nízkeho rozsahu) do viac ako 300: 1 (faktor vysokého rozsahu). Ak je teplomer od cieľa a cieľ je malý, mali by ste zvoliť koeficient vysokého rozsahu teplomera. Pri pevnej ohniskovej vzdialenosti teplomera sa zvýši ohnisko optického systému pre najmenšiu polohu bodu, blízko a ďaleko od polohy zaostrenia bodu. Existujú dva koeficienty vzdialenosti. Preto, aby bolo presné a presné meranie teploty v blízkosti a od zaostrenia, mala by byť veľkosť nameraného cieľa väčšia ako veľkosť ohniska, zoomový teplomer má minimálnu polohu zaostrenia podľa vzdialenosti od nastavenia cieľa. Zvýšte D: S, aby ste znížili prijatú energiu, ak nie zvýšite prijímaciu clonu, je veľmi ťažké urobiť koeficient vzdialenosti D: S, čo by zvýšilo náklady na prístroj.
4. Určte rozsah vlnových dĺžok
Emisivita a povrchové vlastnosti cieľového materiálu určujú zodpovedajúcu spektrálnu vlnovú dĺžku pyrometra s nízkou alebo variabilnou emisivitou pre zliatinové materiály s vysokou odrazivosťou. V oblasti vysokej teploty je optimálna vlnová dĺžka kovového materiálu blízka infračervenému žiareniu a môže byť 0,8 až 1,0 μm. Ďalšie teplotné rozsahy sú k dispozícii v rozmeroch 1,6 μm, 2,2 μm a 3,9 μm. Pretože niektoré materiály sú pri určitých vlnových dĺžkach priehľadné, prenikne do nich infračervená energia, mal by si materiál zvoliť špeciálnu vlnovú dĺžku. Napríklad meranie vnútornej teploty skla vybraného s vlnovou dĺžkou 1,0 μm, 2,2 μm a 3,9 μm (zmerané sklo je veľmi silné, inak prenikne); nameraná teplota povrchu skla zvolená 5,0 μm; vhodné merané pásmo nízkej teploty 8 ~ 14 μm. Napríklad meranie výberu polyetylénovej plastovej fólie 3,43 μm, polyesteru 4,3 μm alebo 7,9 μm, hrúbky viac ako 0,4 mm, 8-14 μm. Napríklad plameň v CO s úzkym pásmom 4,64 μm, meraný v plameni s NO2 4,47 μm.
5, určite čas odozvy
Čas odozvy predstavuje čas odozvy infračerveného teplomera na nameranú zmenu teploty, definovaný ako čas potrebný na dosiahnutie 95% konečnej čítacej energie, čo súvisí s časovou konštantou fotodetektora, obvodu na spracovanie signálu a zobrazovacieho systému. Nový čas odozvy infračerveného teplomeru Raytek (Raytek) až 1 ms. To je oveľa rýchlejšie ako pri spôsobe merania kontaktnej teploty. Ak sa cieľ pohybuje rýchlo alebo meria cieľ rýchleho ohrevu, voľba infračerveného teplomera s rýchlou odozvou alebo nedosiahnutie dostatočnej odozvy signálu zníži presnosť merania. Nie všetky aplikácie však vyžadujú infračervený teplomer s rýchlou odozvou. Čas odozvy teplomera sa môže zmierniť kvôli prítomnosti tepelnej zotrvačnosti v stacionárnom alebo cieľovom tepelnom procese. Preto je výber doby odozvy infračerveného teplomera a meraného cieľa prispôsobený situácii. Určte čas odozvy, hlavne na základe cieľovej rýchlosti a cieľovej teploty rýchlosti zmeny. U stacionárnych cieľov alebo cieľov, ktoré sú obmedzené tepelnou zotrvačnosťou alebo rýchlosťou existujúceho riadiaceho zariadenia, sa môže doba odozvy teplomera zmierniť.
6, funkcie spracovania signálu
Z hľadiska diskrétnych procesov (napríklad výroba dielov) a nepretržitého procesu sa líšia požiadavky infračerveného teplomera s funkciami spracovania viacerých signálov (napríklad udržanie špičiek, dolná hranica udržiavania, priemer), ako je napríklad pásový dopravník teploty na fľaši. , Na udržanie špičky je teplota výstupného signálu do ovládača. Inak teplomer sníma nižšiu hodnotu teploty medzi fľašami. Ak je udržanie špičky nastavené, je doba odozvy teplomera o niečo dlhšia ako časový interval medzi fľašami, takže v meraní je vždy aspoň jedna fľaša.
7, environmentálne hľadiská
Teplomer, v ktorom majú na výsledky merania veľký vplyv podmienky prostredia, by sa mal brať do úvahy a náležite sa nimi zaoberať, inak ovplyvní presnosť alebo dokonca poškodí meranie teploty. Pri vysokej okolitej teplote, prítomnosti prachu, dymu a pary môžu výrobcovia používať ochranný kryt, vodné chladenie, systémy chladenia vzduchu, čističe vzduchu a ďalšie príslušenstvo. Toto príslušenstvo môže účinne vyriešiť vplyv na životné prostredie a chrániť teplomer tak, aby sa dosiahlo presné meranie teploty. Pri určovaní príloh by sa mali vždy, keď je to možné, vyžadovať štandardizačné služby, aby sa znížili náklady na inštaláciu. Pri meraní hluku, elektromagnetických polí, vibrácií alebo ťažko prístupných podmienok prostredia alebo iných drsných podmienok, dymu, prachu alebo iných častíc na zníženie merania energetického signálu je farebný teplomer z optických vlákien najlepšou voľbou. Kolorimetrický teplomer je najlepšou voľbou. V prípade hluku, elektromagnetických polí, vibrácií a ťažko prístupných podmienok prostredia alebo iných drsných podmienok by si mal zvoliť svetelný kolorimetrický teplomer.
V uzavretých alebo nebezpečných materiáloch (napr. Kontajnery alebo vákuové skrinky) teplomer prezerá cez okno. Materiál musí byť dostatočne pevný, aby prešiel rozsahom prevádzkových vlnových dĺžok použitého teplomeru. Ale tiež na určenie, či musí operátor pozorovať aj cez okno, aby si tak vybral vhodné miesto inštalácie a materiály okna, aby sa predišlo vzájomnému ovplyvňovaniu. V aplikáciách na meranie nízkej teploty, zvyčajne ako materiál Ge alebo Si ako okno, nepriepustné pre viditeľné svetlo, nemôže ľudské oko pozorovať cieľ cez okno. Napríklad operátor cez terč okna by sa mal používať ako prostredníctvom infračerveného žiarenia, tak aj cez viditeľné svetlo optických materiálov, ako je použitie infračerveného žiarenia, a cez viditeľné svetlo optických materiálov, ako je ZnSe alebo BaF2, ako okno. materiál.
Keď je teplomer v pracovnom prostredí v prítomnosti horľavých plynov, je potrebné zvoliť iskrovo bezpečný infračervený teplomer, ktorý v určitej koncentrácii horľavého plynu prostredie pre meranie a sledovanie bezpečnosti.
V prípade drsných podmienok prostredia si môžete zvoliť samostatnú hlavicu a monitorovať systém, aby ste uľahčili inštaláciu a konfiguráciu. Môže sa rozhodnúť, či sa bude zhodovať s existujúcim výstupným signálom riadiaceho zariadenia.
8, kalibrácia teplomeru infračerveného žiarenia
Infračervený teplomer musí byť kalibrovaný, aby umožňoval správne zobrazenie nameranej cieľovej teploty. Ak teplomer používa teplotnú toleranciu, musíte sa vrátiť k kalibrácii v továrni alebo v servisnom stredisku.
Pridať:No. 16, Road 3, Sanjiang Industry Zone, Shengzhou, Zhejiang, China
Kontakt: Eric Xie
Email:sale@benoelectric.com
Mob:+861598895936
Skype:ericxie123@outlook.com
Wechat GG; Whatsapp:+8615988295936
Webová stránka: www.benoindustry.com
