Kondicionovanie štandardného platinového termočlánku

Dec 24, 2017

Zanechajte správu

Kondicionovanie štandardného platinového termočlánku

V rokoch vysokoteplotných overovacích prác na termočlánkoch z drahých kovov sa nahromadilo veľké množstvo údajov, z ktorých sa v testovacom cykle našli niektoré nové štandardné termočlánky, najmä štandardný platinový ródium 30 - platinový ródium 6, v skúšobnom cykle. ultra-chudobných a jeho termoelektrické vlastnosti sa veľmi zmenili. V tabuľkách 1 a 2 sú uvedené niektoré reprezentatívne údaje. Štandardný platinový-ródiový 10-platinový termočlánok, pretože existuje jedna elektróda, je čistá platina, termoelektrický výkon je relatívne stabilný, ale mení sa aj jeho nový systém alebo používaný. Dôvod sú nasledujúce aspekty.


1 kontaminácia štandardného termočlánku


(1) nový systém štandardného termočlánku, studeného drôtu v chlade (chladu, chladu), v dôsledku kotúča a

opotrebovanie drôtu na ťahanie drôtu, čo vedie k množstvu zvyškov kovového prášku v rovnomernom drôte

povrch, znečistená horúca elektróda. Okrem toho počas vyššie uvedeného spracovania došlo k

mazací olej a chladivo použité vo vyššie uvedených procesoch sa rozkladajú na výrobu

uhlík, síra, železo a podobne v dôsledku zvýšenia teploty spôsobeného za studena, čím

ďalšie znečisťovanie horúcich elektród. To je štandardný termočlánok a jeho okolie

prostredie materiálu alebo nečistoty v chemických zmenách, ktoré môžu zmeniť

zloženie zliatiny termočlánku, štandardná termoelektrická stabilita termočlánku.


(2) odolávať vysokej teplote štandardného termočlánku v dôsledku vysokoteplotnej pary

(urán, uhlík) cez medzeru izolačnej trubice a rovnomerný kontakt s hodvábom, kontaktnou časťou

vážneho rozdelenia metamorfózy.


(3) termočlánky z drahých kovov sú testované z dôvodu použitia rôznych teplých prostredí

povrch elektródy môže byť znečistený rôznymi nečistotami, ak čistenie nie je dostatočné, keď

pri použití vysoko štandardného termočlánkového testu bude rozdielny stupeň znečistenia. Vplyv

stabilita termočlánku štandardného termočlánku vysokej kvality.


Odstránenie nečistôt zo štandardného znečistenia termočlánku spôsobeného nárazom

všeobecný prístup k čisteniu.


Či už nový systém, alebo použitie certifikovaného termočlánku z drahých kovov, pred skúškou musí

byť prísne vyčistený. Metóda čistenia je nasledovná:


(A) moriaci termočlánok: moriacim termočlánkom je použitie kyseliny dusičnej (kyselina sírová)

oxidačnú kapacitu, odstráňte nový systém, použitie povrchu horúcej elektródy organické a

kovové nečistoty.


(B) termočlánok na čistenie bóraxu: použitie termočlánku s čistením bóraxu spočíva v odstránení

zvyšky v horúcom povrchu elektródy sa ťažko rozpúšťajú v kyslých kovových nečistotách a

oxidy. Úplne odstráňte nečistoty z povrchu elektród nečistotami, aby ste ich odstránili

nečistoty na termoelektrické vlastnosti zaisteného termočlánku, ale tiež na zabránenie

skúška na vysokej úrovni štandardného znečistenia a korózie termočlánku.


Okrem toho, ochrana štandardného termočlánku dvojité otvory izolačné potrubie z fyzickej

a chemická stabilita je lepšia, v priebehu termočlánku neprodukuje škodlivé plyny

; vzduchotesnosť (tj. malá pórovitosť) je lepšie zabrániť prenikaniu vonkajšieho média do

ochranná trubica Aby sa horúca elektróda poškodila a znehodnotila. Dvojdierkové izolačné potrubie vo vnútri

použitie pred použitím&„aqua regia GG“; čistenie, pečenie pri vysokej teplote a označené kladným a

negatívna polarita perforácie. Ak čistenie izolačnej trubice nie je dokončené, pre

štandardný platinový a ródiový 10 - platinový termočlánok, ľahko kontaminujúci platinový pól,

takže sa znížila čistota platiny, znížila sa hodnota tepelného EMF. Ako napríklad: štandardná platina

a ródiový 10 - platinový termočlánok, ktorý bude po skúške nosiť nečistú dvojitú izolačnú rúrku

po žíhaní poklesol pri 1 084,62 ℃ teplotný bod tepelnej elektromotorickej sily na

rôznym stupňom (2,9 ~ 5,9 μV). Údaje sú uvedené v tabuľke 1.


Vplyv segregácie chemického zloženia horúcej elektródy na

termoelektrická stabilita štandardného termočlánku platina - ródium


Podľa pravidiel je nový systém štandardného platinového a ródiového termočlánku, termálneho

stabilita hodnotenia, ale krátkodobá stabilita, nie celkom vylúčiť termočlánok

vnútorný stres. Preto v skúšobnom cykle, hoci nie často používanom, inšpekcia existuje

nejaký štandardný platinový a ródiový termočlánok, stále bude mimo tolerancie. V

najmä štandardný termočlánok platina-ródium 30-platina-ródium 6, pretože dva

platinová elektróda je binárne prvky zo zliatiny platiny a ródia a v 600 ℃ ~ 800 ℃ je 1 150

13 ~ 1350 ℃ ródiovú sublimáciu, odparenie, ródium vytvorí priemer

termoelektróda menšia, nielen vzájomné znečistenie medzi horúcimi elektródami, ale aj

obsah ródia v segregácii tuhého roztoku, čo vedie k jednej termoelektrickej sile

zmeny, čím sa menia jeho termoelektrické vlastnosti, ktoré ovplyvňujú stabilitu termočlánku

Sexuálne, ba dokonca tolerancie. Tiež sa zistilo, že nejaký supercyklus sa často nepoužíva štandardne

termočlánok, mení sa aj termoelektromotorická sila, čo má za následok chyby, ktorými je starnutie

chyba. Súvisia s materiálom s hodvábom nie je dlhodobá stabilita hodnotenia

.


Nasleduje sada štandardnej rovnomernosti platinového termočlánku platina ródium 10

(teplotný bod 1 084 62 ℃) hodnotenie súboru údajov (tabuľka 2). Dva páry horúcich elektród

každý 8,04 m, v uvedenom poradí, rozrezaný na pár 2,01 m, v súlade s požiadavkami normy,

vyrobený štandardným axiálnym žíhaním 8 termočlánku a potom po radiálnom žíhaní po

test. Zistilo sa, že osem štandardných termočlánkov je nehomogénnych s potenciálom 4 μV,

čo zodpovedá 0,34 ° C. Je to spôsobené segregáciou chemického zloženia

termočlánok.


Vplyv vnútorného napätia na termoelektrickú stabilitu štandardného termočlánku Pt - Rh

Vytvára sa takzvané vnútorné napätie alebo sa používa štandardný proces termočlánkom, horúca elektróda vonkajšou silou, vnútorný odpor sa vytvára. Je to dôležitý faktor, ktorý ovplyvňuje termoelektrickú stabilitu štandardných platino-ródiových termočlánkov. Pri štandardnej výrobe termočlánkových drôtov za studena a pri overovaní prevádzkového procesu sú pripojené rôzne stupne vnútorného napätia, čo vedie k zníženiu termoelektrických vlastností a termoelektrickej stabilite chyby. Vzhľadom na štandardné ohýbanie alebo natiahnutie dvojitého drôtu spôsobené chladom dochádza k vnútornému tepelnému namáhaniu a mriežkovým nerovnostiam. Podľa zahraničnej literatúry je nový platinový a ródiový termočlánok v rozmedzí chyby 200 ℃ ~ 1 000 of asi 8 ℃ a za rovnakých podmienok, po axiálnej chybe radiálneho žíhania asi 1 ℃, uvidíte po kalení a temperovanie, chyba termočlánku platina-ródium klesá, zlepšené termoelektrické vlastnosti.

Dva spôsoby odstránenia vnútorného stresu:


(1) vo vzduchom visiacom drôte žíhaní, aby sa horúca elektróda axiálne teplo rovnomerne pripojila k

povrch horúcej elektródy môžu byť kovové prímesi s nízkou teplotou topenia úplne prchavé. Eliminovať

osové napätie pri používaní.


(2) žíhanie pece, takže tepelná elektróda radiálne rovnomerne vyhrieva. Vylúčenie z dôvodu

axiálne žíhanie, radiálna teplota tepelnej elektródy nárazom okolitého vzduchu nie je

konzistentné, rýchlosť chladenia, ľahko dosiahnuteľná jednotná organizácia, stále malé množstvo zvyškov

radiálne napätie a napätie v dôsledku opotrebenia, keď je izolačná rúrka.


Iba po primeranom a dostatočnom žíhaní na zlepšenie tepelnej elektródy

mikroštruktúra na elimináciu tepelného napätia v elektróde na zlepšenie štandardnej platiny

a termoelektrická stabilita ródiového termočlánku, aby sa získala štandardná platina a

ródiový termočlánok, aby vyhovoval technickým požiadavkám overovacích postupov

že štandardný platinový a ródiový termočlánok v procese úspešného absolvovania medzinárodného

teplotná stupnica ako prenos hodnoty teploty štandardného zariadenia.

Vložiť: Č. 16, cesta 3, priemyselná zóna Sanjiang, Shengzhou, Zhejiang, Čína

Kontakt: Eric Xie

Email:sale@benoelectric.com

Dav: +861598895936

Skype:ericxie123@outlook.com

Wechat GG; Whatsapp: +8615988295936

Webová stránka: www.benoindustry.com



Zaslať požiadavku